ZEシリーズのプロファイル歯車研削盤は、外歯/内歯歯車の精密研削をするために設計されました。
設計コンセプトは、精度、長寿命、人間工学に基づいています。
機械本体には、クーラント装置、ドレッサー、テールストック、計測システム、バランシングユニット、音響センサー、研削/計測用の包括的なソフトウェアが装備されています。コンパクト設計により、作業現場ですべての操作/セットアップが可能です。機械本体の固定やアンカーは不要です。さらに、本機種の顕著な特徴として、ロータリーテーブルは、ダイレクトドライブ駆動、静圧軸受、大口径となっています。
本機は、プロトタイプ研削、少~大量生産のいずれであっても完全に適合します。
ZEシリーズの全機種には、内歯用のアタッチメントを取り付けることができます。標準的な歯車製品からドレッサブル砥石やCBN砥石のいずれかを使用しての個別条件の研削まで、お客様ニーズに適したソリューションを提供します。
複数スピンドルが利用可能です。強力なモーター、研削スピンドル、それらに最適化された軸が装備され、大きなモジュールワークの生産的な研削のため、ストローク速度を調整します。振れのある歯車や干渉する部分のあるワークは、最小の砥石用スピンドルと砥石アダプタを使用して研削することができます。
制御とソフトウェア
制御システムは、独シーメンスSinumerik840Dをベースに、KAPP-NILESが機械仕様に合わせて開発したものを適用しています。メニューやインターフェイスは、実作業者が使いやすいように設計されているため、とても使いやすい仕様になっています。
ワークデータは、修正を含んだ図面から直接入力処理することができます。ソフトウェアは、正しい研削プロセスを選択しオペレーターをサポートしています。プログラムは、重要なプロセスパラメータに基づいて研削およびドレス技術を自動的に計算します。
標準装備として、歯間隙の自律的位置決め、ブランクプロファイル検査を含む、自動同期と洗練されたアライメント、計測モジュールが付属しています。これにより、ストックの量、ひいては歯車の研削能力が決定されます。本制御は、ソフトウェアパッケージによってさらに拡張することができます。
計測システム
高精度の計測システムは、機械と一体化されています。様々な位置合わせ、解析、補正の可能性の他に、関連する全歯車パラメータを計測することにより、歯車の検索可能性における最終評価が可能です。測定結果は、DINおよびAGMAに従って評価することができ、これは修正過程においても可能です。
主な仕様は下表のとおりです。